南通凯塔化工科技有限公司
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硬脂肪酸是自然界广泛存在的脂肪酸，几乎所有的油都有含量不同的硬脂肪酸，动物脂肪含量高，牛油含量达到24%，植物油含量少，茶油含量达到0.8%，棕榈油含量达到6%，但棕榈油含量达到34%。工业硬脂酸的生产方法主要有分馏法和压榨法两种。在硬化油中加入分解剂，水分解为粗脂肪酸，水洗、蒸馏、脱色后成品。同时生产甘油。
(1)分馏法在水解锅中加入棉籽油硬化油6t，水解剂硬脂酸甲酚磺酸和硬脂酸钠磺酸120kg。蒸汽透明油层后，加水4200公斤。继续加热至沸腾，经常按压7.5h反应，明确0.5h，分离下层甘油水。之后加入水解剂120公斤，加入蒸汽加热油层透明后，加入水3600公斤，反应约10小时，混合酸价格达到190mgKOH/g以上时为水解终点。之后明确0.5h，分离甘油水后，加入盐7g、水3600kg进行水洗。用盐14公斤、水4200公斤二次清洗。第一步清洗后清洗0.5h，第二步清洗后清洗2h。将下层酸水分开后，取下上层混合脂肪酸备用。
将混合脂肪酸2000kg加入蒸馏釜，减压分馏，釜温250-255℃，塔温210-220℃，顶温200-210℃，塔顶馀压0.53-0.93kpa。供给、供给和排出均衡后，转入连续操作，供给100%，供给40%，徘徊60%。游泳材料用于制造三级硬脂酸。材料分析碘值达到2mgl/100g以下后，将1000kg硬脂酸和3kg92.5%的硫酸依次投入酸锅，煮沸洗涤。切断酸脚后，将硬脂酸450kg投入脱色锅加热到190℃，加入化学纯碱150ml和干燥白土11kg，在105℃左右、减压搅拌中脱色约45min。经过压滤和浇注，需要一级硬脂酸。
分解过程中分离出来的甘油水，在80-100℃用石灰乳中和，通过吸滤浓缩、过滤、真空蒸馏、活性炭脱色和过滤等过程可以得到甘油。
(2)冲压法以动植物油为原料，在水解剂(如氧化锌)的存在下，通过高压水解、洗涤、减压蒸馏、冲压、漂白结晶等技术制作了一级硬脂酸。
(3)在分解剂(苯、钠等磺化混合物)的存在下，水解硬化油脂、牛油脂或羊油脂，酸化、蒸馏、挤压、酸洗脱色成品。
(4)用油酸加氢法。
(5)合成脂肪酸C10~C20和C18~C20馏分为原料熔化、酸洗(1%硫酸)铸造、挤压、熔化、酸洗、脱水结晶。
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